噴霧干燥是流化干燥技術(shù)用于液體物料的一種較好的方法,其流程是利用霧化器將濃度的液體物料噴成霧狀液滴,在干燥的介質(zhì)中進(jìn)行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發(fā),獲得粉狀和顆粒狀制品。中藥成分因理化性質(zhì)不同,其傳質(zhì)和傳熱的速率也存在較大差異,造成不同程度粘壁現(xiàn)象。在充分掌握中藥提取物的理化性質(zhì)的前提下,通過調(diào)整噴霧干燥設(shè)備的參數(shù)可改善粘壁的情況。
2.1 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴嘴安裝 在噴霧干燥過程中,增加物料的分散度,可加速傳熱和傳質(zhì)過程。噴嘴的安裝對(duì)噴霧設(shè)備是重要的。當(dāng)霧滴群離開噴嘴時(shí),其形狀是個(gè)被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜,霧滴應(yīng)均勻分布在噴霧錐中;噴霧錐是對(duì)稱的,如果不同心就會(huì)偏離中心線,進(jìn)而影響霧化效果,導(dǎo)致霧滴直徑增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)液線,造成粘壁現(xiàn)象。因此,在使用的過程中同心度。
2.2 熱風(fēng)量 風(fēng)量控制的好壞,終體現(xiàn)在干燥物料的含水量,與粘壁有直接的關(guān)系。由于噴霧干燥過程是在微負(fù)壓下操作,霧滴能否達(dá)到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風(fēng)量。同時(shí)霧滴直徑大小可用熱風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)。隨著熱風(fēng)量的增加,霧滴直徑減小,干燥加快,粘壁的可能就相對(duì)減小。但氣流量過大,所得粉體的吸濕性增強(qiáng),噴霧過程中會(huì)發(fā)生粘壁現(xiàn)象;氣流量過小,導(dǎo)致霧徑偏大,干燥不充分,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。
2.3有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度 進(jìn)風(fēng)溫度的高低,也是影響粘壁性的主要因素。研究表明:如果在開啟設(shè)備時(shí)就將空氣加熱器全開,這樣就會(huì)造成出口溫度很快上升,而實(shí)際塔體溫度并沒有均衡升上來(lái).溫度不均勻,此時(shí)開始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。若溫度過高,會(huì)對(duì)中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質(zhì);溫度過低,不能充分干燥,發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內(nèi),進(jìn)風(fēng)溫度越高,溶劑蒸發(fā)越快,粘壁現(xiàn)象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多,應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,這樣就能使噴霧干燥順利進(jìn)行,因?yàn)樘穷惓煞质芨邿岷笳承栽黾樱畡t產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,適當(dāng)降低溫度則可減輕粘壁情況。
2.4供液速度 供液速度與粘壁現(xiàn)象的發(fā)生也有重要。在其他條件沒有改變的情況下,供液速度加快,會(huì)導(dǎo)致霧滴未處在流化狀態(tài),因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高雙黃連微囊的供液速度,雖對(duì)其吸濕性的影響不大,但會(huì)使其分散率明顯下降""。造成霧滴粒徑過大,干燥不充分而粘壁。影響噴霧干燥的因素很多,除上述因素外,還存在藥液溫度、負(fù)壓大小、負(fù)壓的穩(wěn)定性等因素,因此在實(shí)際操作中應(yīng)綜合考慮上述影響因素對(duì)噴霧干燥工藝的影響。